板式换热器的维修

板式换热器除了在特殊情况下的检修外，还应进行定期的维修。由于板式换热器拆装方便，维修简单，一般也不用特殊的工具和设备。根据不同的情况可采用不同的方法，如果设备没有发生渗漏，只是传热系统K有所下降，则可不拆开换热器，而用一个闭路系统将除垢液打入设备内循环数小时即可。现场没有这种条件，而且拆开设备后发现结垢不太严重时，可不取下板片而用水直接冲洗，同时用柔软刷子刷洗即可。 

一、正常运行维修

1、需要维修的设备，应按安装顺序逆行拆开换热器。 

2、在石油、化工行业中应用的设备，应按检修周期进行定期维修。 

3、设备内的介质如果是易燃、易爆或腐蚀性较强的介质，至少每年应维修一次。 

4、在其它行业中使用的板式换热器，如果未发生渗漏，最好三年能维修一次。 

二、板片的清洗和保护

保持板片的清洁是保持高传热系数的重要条件之一。在板片间，介质是沿着狭窄曲折的流道运动的，即使产生不太厚的垢层，也将引起流道的变换，显著地影响流体的运动，使压降增大、传热系数下降。例如某糖厂在采暖中使用板式换热器，由于二次水没有很好地处理，使用过程中仅两个月就将整个流道堵塞，不能继续运行。 

1、化学清洗法 

这种方法是将一种化学溶液循环地通过换热器，使板片表面的污垢溶解、排出。此法不需拆开换热器，简化了清洗过程，也减轻了清洗的劳动强度。由于板片波纹能促进清洗液剧烈湍流，有利于垢层溶解，所以化学清洗法是比较理想的方法。 

2、机械（物流）清洗法 

这种方法是将板片拆开后用刷子进行人工洗刷，从而达到清洗板片表面污垢的目的。此法虽然比较直接，但对较坚硬、较厚的垢层，不易清洗干净。 

3、综合清洗法 

对于垢层比较坚硬又较厚的情况，单纯采用上述一种方法都难以清洗干净。综合法是先用化学清洗法软化垢层，再用机械（物理）清洗法除去垢层，以保持板片表面清洁干净。 

4、清洗时的注意事项 

（1）化学清洗时溶液要保持一定的流速，一般0.8-1.2m/s.其目的在于增加溶液的湍流程度。 

（2）对于不同的污垢应采用的化学清洗液。除了经常采用稀释纯碱溶液外，对于水垢可用5%的硝酸溶液。在纯碱生产中生成的垢，可用5%的盐酸溶液。但不得使用对板片产生腐蚀的化学清洗剂。 

（3）机械（物流）清洗时不允许用碳钢刷子刷洗不锈钢板片，以免加速板片的腐蚀。同时不能使板片表面划痕、变形等。 

（4）清洗后的板片要用清水冲洗干净并擦干，放置时应防止板片发生变形。  

三、垫片的特性及其更换

由于板式换热器的应用领域不断扩大，对于不同的介质和工艺有不同的耐温、耐压和耐腐蚀的要求。想用一种“万能的”垫片来适应所有情况，显然是不可能的，而应针对不同情况采用不同材料的垫片。常用的垫片截面形状为六边形。常用的垫片种类有天然橡胶、氯丁橡胶、丁晴橡胶、三元乙丙橡胶、硅橡胶、氟橡胶、石棉纤维板等。  

板式换热器的垫片在使用时如果发生渗漏、断裂、老化等现象，要及时更换。更换应按以下顺序进行：

1、拆下废旧垫片。注意拆卸时，不得使垫片槽内有划痕。 

2、用丙酮、丁酮或其它酮类溶剂，清除垫片槽内的残胶。 

3、用干净的布或者是棉纱擦净垫片槽和垫片。 

4、将粘接剂均匀地涂在垫片槽内。 

5、把干净的新垫片贴在板上。 

6、贴好垫片的板片要放在平坦、阴凉、通风的地方自然干固4h后才可安装使用。